直線振動篩工作原理

直線振動篩也是采用慣性激振器來產(chǎn)生振動的，直線振動篩振源有電動機(jī)帶動激振器，激振器有兩個(gè)軸，每個(gè)軸上有一個(gè)偏心重（下圖所示），而且以相反方向旋轉(zhuǎn)，故又稱雙軸直線振動篩，由兩齒輪嚙合以保證同步。

當(dāng)兩個(gè)帶偏心重的圓盤轉(zhuǎn)動時(shí)，兩個(gè)偏心重產(chǎn)生的離心力F，在x軸的分量互相抵消，在y軸的分量相加，其結(jié)果在y軸方向產(chǎn)生一個(gè)往復(fù)的激振力，使篩箱在y軸方向上產(chǎn)生往復(fù)的直線軌跡振動。

振動篩結(jié)構(gòu)圖

當(dāng)直線振動篩振源采用振動電機(jī)時(shí)，必須布置二臺，其軸線與直線振動篩縱向軸線方向一致（不平行，具有一夾角）。二臺振動電機(jī)對稱布置在篩箱的上方、下部和兩側(cè)均可以。其直線振動篩工作原理。

直線振動篩的篩面傾角通常在8°以下，篩面的振動角度一般為45°，篩面在激振器的作用下作直線往復(fù)運(yùn)動。顆粒在篩面的振動下產(chǎn)生拋射與回落，從而使物料在篩面的振動過程中不斷向前運(yùn)動。物料的拋射與下落都對篩面有沖擊，致使小于篩孔的顆粒被篩選分離。

篩子的篩分效率及生產(chǎn)能力（處理量）同篩面的傾角、篩面的振動角度、物料的拋射系數(shù)有關(guān)。為了保證篩分效率高、篩子的生產(chǎn)量大，必須選擇合適的Ky（拋射系數(shù)）值，同圓振篩選定Ky值的方法相同。圖2-3為直線振動篩工作原理圖，篩面上的顆粒產(chǎn)生拋射條件是由aygcosβ令這時(shí)的角φ為開始拋射角φl，則

ZSG直線振動篩工作原理

ZSG直線篩為雙振動電機(jī)驅(qū)動，利用兩臺振動電機(jī)做同步、反向旋轉(zhuǎn)，其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機(jī)軸線的方向相互抵消，在垂直于電機(jī)軸的方向疊為一合力，因此篩機(jī)的運(yùn)動軌跡為一直線。兩電機(jī)軸相對篩面在垂直方向有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍或向前作直線運(yùn)動，從而達(dá)到對物料進(jìn)行篩選和分級的目的。適用于粒度在0.074—5mm，含水量小于7%，無粘性的各種干式粉狀或顆粒狀物料的篩分，較大給料粒度不大于10mm。

ZSG直線振動篩的應(yīng)用用特點(diǎn)

ZSG直線篩具有篩分精度高、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、耗能低、噪聲小、密封性好、無粉塵溢散、篩網(wǎng)壽命長等特點(diǎn)。

直線振動篩廣泛應(yīng)用于化工、食品、塑料、醫(yī)藥、冶金、玻璃、建材、糧食、化肥、磨料、陶瓷等行業(yè)中干式粉狀或顆粒狀物料的篩分。

ZSG直線振動篩技術(shù)參數(shù)

直線振動篩的正常使用與日常維護(hù)

新買的直線振動篩應(yīng)配設(shè)電氣保護(hù)裝置，在運(yùn)行初期,應(yīng)每天加固地腳螺栓一次，以防松動。啟動時(shí)應(yīng)注意電流的穩(wěn)定性，振動有無異狀及雜音，每次使用過直線振動篩應(yīng)清理干凈篩網(wǎng)，電機(jī)應(yīng)保證潤滑性能好，半月左右補(bǔ)充適量的鋰基潤滑脂(ZL-3)一次,定期檢查更換軸承，若停機(jī)較長時(shí)間后再次使用時(shí)應(yīng)先用500伏兆歐表測量其絕緣電阻，結(jié)果應(yīng)大于0.5兆歐。