隨著現(xiàn)代工業(yè)中鋼球磨煤機(jī)的應(yīng)用，對(duì)于該設(shè)備工作效率的研究也逐步深入，我們通過分析總結(jié)發(fā)現(xiàn)了影響鋼球磨煤機(jī)制粉效率的因素，并提出了有效的措施來提高其工作效率。

影響鋼球磨煤機(jī)制粉效率的因素

1、罐瓦磨損影響制粉出力

階梯形罐瓦的主要作用就是罐瓦階梯形狀對(duì)鋼球產(chǎn)生足夠的附著力把提升鋼球到一定高度，然后落下?lián)羲槟ブ泼悍?。磨煤機(jī)在磨制煤粉的過程中，罐瓦要提升鋼球，兩者之間存在摩擦、磨損，同時(shí)煤對(duì)罐瓦也存在磨損，因此磨煤機(jī)在長(zhǎng)期的制粉過程中，罐瓦磨損逐漸增大，階梯越來越小，罐瓦階梯形狀對(duì)鋼球產(chǎn)生足夠的附著力也越來越小，罐瓦階梯形狀對(duì)鋼球產(chǎn)生足夠的摩擦附著力大小直接影響限制有效鋼球的直徑。由于簡(jiǎn)體轉(zhuǎn)速恒定，鋼瓦被提升的高度就越來越低，磨煤機(jī)磨制煤粉的能力越來越差，制粉系統(tǒng)出力隨之降低。

2、出口端瓦磨損及斷裂影響制粉出力

由于磨煤機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)提升鋼球，鋼球在落下時(shí)，端瓦端面就會(huì)受到鋼球的撞擊，而端瓦硬度低，塑性變形大，鋼球在長(zhǎng)時(shí)間的撞擊作用下，端瓦上的篩網(wǎng)孔徑(內(nèi)側(cè))逐漸變窄，同時(shí)還有少數(shù)不規(guī)則的小鋼球卡在篩孔中，導(dǎo)致端瓦上的通孔面積小于設(shè)計(jì)值，磨煤機(jī)內(nèi)的煤粉出口流通面積減小，磨煤機(jī)磨制的煤粉不能及時(shí)抽走，制粉出力下降。隨著運(yùn)行時(shí)間增長(zhǎng)，磨損加劇，篩瓦孔多，孔橋強(qiáng)度下降，當(dāng)孔橋斷裂時(shí)，開始泄漏合格的鋼球，當(dāng)孔橋斷裂較多時(shí)，球磨機(jī)合格鋼球大量泄漏，已不能正常維持筒內(nèi)鋼球量。

3、鋼球?qū)δッ簷C(jī)制粉效率的影響

第一是鋼球直徑對(duì)制粉效率的影響。中國(guó)鋼球磨煤機(jī)的鋼球規(guī)格尚無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，但規(guī)定當(dāng)鋼球磨損到20-25mm時(shí)，應(yīng)予過篩廢棄。隨著運(yùn)行時(shí)間增長(zhǎng)，鋼球磨損加劇，篩孔逐漸變窄，不合格鋼球增多，導(dǎo)致磨煤機(jī)出力降低。

第二是鋼球材質(zhì)。在實(shí)際工作中，為補(bǔ)償磨損所加入的新鋼球在磨煤機(jī)內(nèi)就易破碎成不規(guī)則形狀。而出口端瓦篩孔為規(guī)則條形，破碎的鋼球極易堵塞篩瓦，這樣就使制粉管道面積減小。出力降低，同時(shí)因篩孔堵塞，不合格鋼球不能有效分離，越積越多，導(dǎo)致磨煤機(jī)出力下降。

第三是鋼球裝載量。一般情況下增加筒體內(nèi)載球量，鋼球充球系數(shù)增大，磨煤出力也相應(yīng)增加。但增加到一定程度后，磨煤出力不再增加，反而降低。

提高磨煤機(jī)制粉效率的措施

通過以上對(duì)影響磨煤機(jī)出力的主要因素的分析，結(jié)合實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)并參考國(guó)產(chǎn)機(jī)組的經(jīng)驗(yàn)，為此采取了對(duì)策和措施。

1、保證磨煤機(jī)鋼瓦國(guó)產(chǎn)化質(zhì)量

鋼瓦材質(zhì)使用中碳中鉻鋼，提高了罐瓦的耐磨性能，延長(zhǎng)了罐瓦的更換周期，節(jié)約費(fèi)用。同時(shí)當(dāng)罐瓦磨損量增大到一定程度時(shí)，就必須更換新的罐瓦，保證磨煤機(jī)制粉出力在較大時(shí)間內(nèi)維持較佳的水平，實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)出力翻倍。

筒體兩端的襯瓦選用不同的材質(zhì)，使出口端襯瓦不僅具備足夠的耐磨性還具備相對(duì)較高的韌性，以減少出口端襯瓦脆斷的可能性。

2、磨煤機(jī)出口通流總面積保持不變

將磨煤機(jī)出口篩瓦通孔變?yōu)橥變?nèi)側(cè)孔徑為26mm，外側(cè)孔徑為30mm，在篩瓦與篩瓦之間增加間隙，減少每塊篩瓦的篩孔數(shù)目，增大孔橋尺寸和強(qiáng)度，增大篩選不合格鋼球的能力。

3、對(duì)國(guó)產(chǎn)化鋼球嚴(yán)格控制質(zhì)量

選用材質(zhì)為Z3OCr2Si的新材質(zhì)，鋼球生產(chǎn)工序上采取鑄造加鍛打工藝，新的補(bǔ)充鋼球選用50mm大的鋼球。同時(shí)加強(qiáng)磨煤鋼球的供貨管理，定期對(duì)鋼球質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)格按規(guī)定的耐磨性和韌性等指標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收，以保證磨煤能力和降低鋼球消耗。

高爐噴煤是現(xiàn)代煉鐵工序結(jié)構(gòu)優(yōu)化、降低成本、保持生命力的關(guān)鍵技術(shù)，而增加制粉能力是進(jìn)一步提高高爐噴煤量，解決焦炭缺口和環(huán)保問題的經(jīng)濟(jì)、直接、有效的技術(shù)措施。通過采用以上措施，使得磨煤機(jī)節(jié)能效果顯著，進(jìn)一步降低了煤粉制備成本。目前我公司磨煤機(jī)通過技術(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)之后，設(shè)備性能大大提升，受到用戶的喜愛，歡迎在線咨詢選購(gòu)。