回轉(zhuǎn)窯的熱量是由回轉(zhuǎn)窯燃燒器提供的，回轉(zhuǎn)窯煅燒過程中燃燒器的作用很大，不僅為燃燒提供燃料和氧化劑，也是火焰成型主要的動(dòng)力裝置，在精確工藝、熟料燃燒、降低成本等方面都有十分重要的作用。

國(guó)外水泥行業(yè)用燃燒器真正開始發(fā)展應(yīng)該是在上世紀(jì)70年代，以法國(guó)pillard公司研制的第一代三通道燃燒器為起點(diǎn)。實(shí)際上，在之前曾經(jīng)出現(xiàn)了模仿燃油燃燒器的雙通道的燃煤燃燒器，但由于對(duì)煤粉燃燒和氣固動(dòng)力科學(xué)研究不夠以及具體操作參數(shù)的不當(dāng)，在工業(yè)生產(chǎn)中，效果并不理想。Pillard三通道燃燒器的出現(xiàn)，不僅取代了原先落后的單通道燃燒器（即噴煤管），同時(shí)也正式標(biāo)明水泥用燃燒器的研究進(jìn)入了人們的視線。

回轉(zhuǎn)窯燃燒器的設(shè)計(jì)要求：

1、對(duì)煤粉品質(zhì)有較強(qiáng)的適應(yīng)性。

2、火焰形狀是細(xì)而不長(zhǎng)，使整個(gè)燒成帶具有強(qiáng)而均勻的熱輻射。

3、一次風(fēng)量盡可能少，但必須保證在不正常的窯況下火焰燃燒的穩(wěn)定性。

我公司新研發(fā)的回轉(zhuǎn)窯燃燒器的工藝特點(diǎn) ：

1、有較好的火焰形狀并且降低了火焰的峰溫，熱流分布良好。

2、由于使一次風(fēng)量減少了4%，取而代之的是高溫回流煙氣(700-11000C)，使得燃料燃燒更加完全，大約節(jié)省1.5%的燃料。

3、簡(jiǎn)化了對(duì)火焰形狀調(diào)節(jié)過程并擴(kuò)大了調(diào)節(jié)的范圍。

4、由于火焰溫度峰值的降低和高溫回流煙氣的增加，使NOX生成量大大減少。

回轉(zhuǎn)窯燃燒器常用的燃料有煤粉、煤氣、天然氣和重油。一般是根據(jù)工藝要求、當(dāng)?shù)刭Y源及供應(yīng)情況來選用。用煤粉做燃料時(shí)，因煤炭中的二氧化硅將污染產(chǎn)品，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有嚴(yán)格要求的窯，如氧化鋁焙燒窯、碳素窯和一些重有色冶金窯，就不能用煤粉。煤氣調(diào)節(jié)較靈活，但若在廠內(nèi)專建煤氣站來生產(chǎn)煤氣，投資過高。如用發(fā)生爐煤氣時(shí)，則火焰溫度第。一些小型外熱窯（回轉(zhuǎn)管）采用電熱絲加熱。根據(jù)回轉(zhuǎn)窯所用燃料的不同選用相應(yīng)的燃燒器。

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